大中型電機軸瓦軸承故障的分析

　　在鋼廠、電廠等眾多重工能源行業的諸多設備中，電機是作為主要的動力源來完成和保證設備的正常工作，因此當電機發生故障時所帶來的損失也是相當嚴重的，特別是大中型電機，可嚴重影響到機組設備的安全運行。據有關資料顯示：再對電機故障的統計發現，因軸承軸瓦損壞或因為軸承軸瓦損壞而造成電機的故障，占了全部故障的百分之六十以上，因此有效解決電機軸承軸瓦的損壞是我們解決電機故障的重要途徑。同時，大中型電機大多是“端蓋滑動軸承式”（滑動軸承為電機軸瓦）結構和“端蓋滾動軸承式”結構二種。通過對各種大中型電機的實際經驗的總結和分析，我們主要認為存在著以下幾個問題：

　　1、箱式高壓電機：該類電動機是我國生產的比較普遍的電動機。但是某些電動機制造廠所生產的電機，因為在軸承的設計上存在著某些不足和缺陷，所造成電動機在實際運行中的軸承故障發生的比較多。往往這類電機的軸承結構是在軸承的外側裝有一個距軸承間隙非常小的擋油盤，以保證可以使軸承內部的潤滑脂保持充沛，不過這種結構存在著以下幾個缺陷缺點：

　　一,不利于軸承的散熱和潤滑脂的循環工作，使得軸承在運行工作中溫度升高，潤滑脂的性能不斷降低，繼而造成溫度再升高的惡性循環，使軸承損壞。

　　二，檢修不方便。因為擋油盤的存在，使得電動機在小修時，打開軸承蓋也無法檢查，而在電機大修時，不拆下擋油盤也無法清洗檢查軸承，只有更換，造成了不必要的浪費。

　　2、端蓋滑動軸承軸瓦式：我們在電機軸瓦的選型中，首先對軸承的選用進行充分論證，發現存在上面這些的問題，即對軸瓦進行重新計算、設計和選用。其設計方案則是根據電動機的實際結構尺寸，盡量采用成熟有效的設計成果以及附件的結構進行設計。我們諸暨市南江軸瓦廠經過設計后的電機運行的統計，其軸瓦的使用壽命大部分都提高了一倍以上，很大程度上解決了大中型電動機軸瓦頻繁損壞的問題，為機組設備的安全運行提供了可靠的保證?！　　?/span>